我国湿热海洋大气环境条件严酷、恶劣，海上风电机组长期处于高温、高湿、高盐雾等综合作用下，对我国海上风电钢结构涂层的长效防腐性提出了很高要求。一般来说，海上风电钢结构涂层体系要求设计寿命超过25年，风电行业大多是采用中性盐雾试验进行评价钢结构涂层的耐海洋大气腐蚀性，中性盐雾试验方法优点是技术成熟、设备简单，但存在试验周期长的问题，例如：风电企业要求海上风电钢结构涂层要湿热海洋环境下进行5000h中性盐雾试验，企业难以在短时间内获得试验评价结果。

    为此，工业产品环境适应性国家重点试验至2012年开始，一直在从事海上风电钢结构涂层快速评价技术研究，根据海上风电钢结构服役环境条件特征和腐蚀行为机制，设计动态循环腐蚀试验方法，其主要包含：紫外老化试验+水冷凝试验+盐雾试验，每个循环周期168 h，该试验方法能够适用于海上风电钢结构大气区和飞溅区。经过反复试验验证表明，海上风电钢结构涂层经过10个周期（1680h）的动态循环腐蚀试验就达到了中性盐雾试验5000h试验强度，且动态循环腐蚀试验较中性盐雾试验加速效果更显著，与现场自然暴露试验效果更加吻合，模拟性更好。

飞溅区钢结构涂层1年期三亚现场试验结果

飞溅区钢结构涂层5000h中性盐雾试验结果

飞溅区钢结构涂层1680h动态循环腐蚀试验结果